一、VSI新型制砂机的安装
VSI新型制沙机须安装在混凝土基础之上或者钢结构基础之上,基础设施应能够承载四倍的整机重量。根据破碎场地不同可安装在厂房内或者室外场地作业。安装时须将叶轮顶面调整至水平状态方可加固地脚螺栓。润滑泵站须有独立的空间来遮挡日晒、风雨及尘埃的影响和侵蚀,空间上还须通风良好以便箱外散热,也利于冬季保温处理。润滑泵站最高处不得超过主机机架地脚 板平面、回油管必须自然顺畅地接入油箱上部浮子室回油口,不得打弯或压扁或有漏洞损伤。泵站外侧须配置不小于6立方容量的冷却水池或水箱,水深不小于 0.8-1米为宜;水面遮阳、隔尘处理以防止夏季水温度高于40度。机器上方应设置起吊设备,起吊设备重量按破碎机最大件重量考虑,在破碎机上方应保留起吊空间。机器周围应留有适度空间已备检修时用。
二、VSI新型制砂机的调试
VSI新型打砂机出厂前均已进行8小时连续空负荷运转,各部分均正常。尽管如此,在破碎机现场安装后仍须进行全面检查。首先检查润滑泵站的各个油管联结是否正常或无联结情况,运行电机是否反转;检查浮子式机构和信号灯显示的回油状态是否稳定。其次要细致检查叶轮内是否有异物,叶轮顶面是否有杂物,叶轮内组件间螺栓是否有松动,必须拧紧。再次是检查电动机接线是否正确,电压是否在380±5%。在安装皮带前先点动电动机,旋向须与破碎机标牌方向—致,严禁相反,两侧电机皮带轮的皮带必须调整平直—致,两侧电机皮带轮使用的三角带规格及数量须完全相同。检查电机底架螺栓是否有松动现象,检查各个部件间螺栓联结情况,电机皮带轮和主轴皮带轮涨紧套是否松动,必须锁紧。润滑泵站各油管均不得有渗、漏、滴、冒等现象,泵站所在空间通风是否良好,夏季遮阳、避雨是否可靠;冬季油温过低须在启动润滑泵站前及时加热油液温度到15度左右。检查无误后,在生产之前须进行空负荷或负荷试机,经试机确认无问题后方可进行生产运行。
三、VSI制砂机的运行
机器每次运行前均必须先启动润滑泵站,待油量信号绿灯显示时方可启动主机;停机时须先停止主机的两个电机15-20分钟后再停止润滑泵站电机;这—过程或由电器自动控制但仍不可不警觉,否则或使轴承受损。
机器试运行分两次进行:第—次为空负荷试运行时间为4小时;第二次为负荷运行;负荷运行时入料粒度严格按各种机型规格要求,严禁大于规定的物料进入,给料均匀连续,含水量不得超过8%(可根据物料不同),给料量达到VSI新型制砂机的满负荷为止;负荷运行时间为8-16小时。
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科帆详细讲解VSI新型制砂机的安装、调试及运转过程